1、按照实际流量和扬程选择
 
在渣浆泵选型时，经常有误区，很多用户只注意渣浆泵的流量选择，而忽视渣浆泵的扬程选择，甚至认为扬程越高越保险，所以选择的渣浆泵扬程要大于实际的扬程需求，结果导致电能大量浪费。事实上，渣浆泵选型时按照实际需要的流量和和矿浆条件等相适应选择即可，以减少装机数量，节约电能。值得注意的是：计算扬程时，要考虑到损失扬程，避免渣浆泵的扬程不够用，影响输送效率。
 
2、电机与渣浆泵功率必须配套合理
 
电机与渣浆泵功率不合理的配套，主要体现在“大牛拉小犁、小牛拉大犁”两个方面，尤其是第一种现象特别多，配套功率选得大，致使电能浪费非常大。如果电机功率选得小，即“小牛拉大犁”，会造成渣浆泵的出水量不足，电机超载或根本就带不动渣浆泵，不能保证渣浆泵的安全运行。因此必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才能达到最佳效果。
 
3、按照矿石种类合理选择内衬材料
 
渣浆泵内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等，面对众多材料的选择，需根据矿石的种类进行合理选择，这样才可以提高泵的使用率。如耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。

4、科学合理安装渣浆泵
 
在安装渣浆泵时，尽量减少弯头用量，或取消“三阀”，不要转得太多。管路尽量直、短，不要将出水管设置成“高射炮”式，可采取下卧安装、倾斜安装等方法，减少损耗。管路直径大小对损失扬程影响很大，从节能角度考虑，最好是水管直径略大于渣浆泵直径，也就是输水管直径大于渣浆入口口径一个等级。吸水管路密封要好，而且进水口对池底、池壁和淹没深度都应当符合有关规定。。
 
5、老泵站的检查与调整
 
对于原来已建成的泵站，扬程严重不配套的应当尽快更换渣浆泵，或至少采取降速、调角或切割叶轮等措施，使扬程降到实际需要值，要求渣浆泵的额定扬程等于泵站的地形扬程与损失扬程之和。